3.4 * 0.78 * 1.95m 3 In 1 120 BPH Gallon Filling Line

2, Monoblock pembilas-pengisi-penutup dengan SUS304 penuh

Prinsip:

Garis pengisian air barel ini terintegrasi dengan fungsi pencucian-pengisian-penutupan wadah secara bersamaan;

Pekerja memuat wadah kosong pada dudukan wadah secara manual, dudukan wadah dengan wadah akan dipindahkan terlebih dahulu untuk pencucian wadah, gaya transmisi adalah dengan silinder roda gigi;

Pencucian akan dibagi menjadi 3 bagian, proses pertama adalah dengan cairan desinfektan, proses kedua adalah dengan pencucian air daur ulang, proses ketiga adalah dengan air murni;

Setelah pencucian, wadah akan jatuh ke pelat sudut dari dudukan wadah oleh rantai transmisi dengan gaya gravitasi;

Kemudian wadah akan didorong oleh silinder pendorong ke bawah kepala pengisi, kemudian pengisian dimulai;

Volume pengisian dapat dikontrol dengan pengaturan waktu pengisian.

Wadah yang diisi akan didorong ke bawah kepala penutup oleh wadah kosong sesudahnya.

Pekerja memasukkan banyak tutup yang tidak teratur ke dalam pemuat tutup, pemuat tutup akan menyortir tutup secara otomatis untuk dimuat ke rel tutup. Ketika botol yang diisi melewati di bawah kepala penutup, tutup akan jatuh ke leher wadah, kemudian silinder penutup akan melakukan penutupan secara otomatis oleh silinder penekan tutup.

Karakter:

1, Seluruh garis pengisian air barel dikontrol oleh sistem PLC Mitsubishi, semua perjalanan silinder dihitung sebelumnya untuk jarak yang digerakkan;

2, Garis pengisian air barel dapat bekerja di bawah model otomatis, model manual untuk pengecekan mesin;

Parameter:

Pompa pembilas 1: 0.37KW

Pompa pembilas 2: 0.37KW

Pompa pengisi: 0.55KW

Motor penyortir tutup: 0.09KW

Dimensi: 3100*570*1450mm (pemuat tutup di samping)/2700*570*1720mm (pemuat tutup di atas)

+ 2000mm konveyor

Berat: 400kg

Detail katup pengisi

Detail kontrol listrik:

Daftar suku cadang yang direkomendasikan:

3, Konveyor rol  4, Pemeriksaan cahaya  5, Terowongan penyusutan label

1.6, Mesin Perekam Gulungan Tinta Padat

Deskripsi:

Penggunaan teknologi integrasi fotolistrik, roda tinta padat canggih, memiliki kinerja luar biasa dari pencetakan instan dan kering instan, yang tidak mudah dihapus. Mesin ini canggih dalam desain, presisi dalam manufaktur, stabil dalam pengoperasian, dikontrol secara longitudinal dalam posisi oleh kontrol elektronik, dapat disesuaikan secara sewenang-wenang, tindakan pencetakan dan hitungan yang dikontrol secara fotolistrik, dan jumlah lembar yang dapat dicetak dapat diatur.

Berlaku untuk indentasi permukaan atau tanggal produksi pencetakan warna, nomor batch produk, tanggal kedaluwarsa, kualifikasi inspeksi, dll. dari kotak kertas, label, tag, sertifikasi, dll., dengan penyortiran otomatis, penghitungan otomatis, penentuan posisi acak, waktu pencetakan yang telah ditetapkan, Indentasi jelas, warna opsional, kecepatan pencetakan cepat, pencetakan instan kering instan, kerugian dan keuntungan lainnya.